為什麼要用節能空壓機的8大理由

　　1、目前國內的空壓機使用最多的還是活塞機，螺杆式空壓機機與傳統的活塞式壓縮機相比，具有結構簡單、體積小、可靠性更高、穩定、變頻空壓機維護簡單等等優勢。目前螺杆式空壓機的市場份額逐年上升。

　　2、工廠壓縮空氣的平均泄漏量高達20~30%。所以首要治理泄漏，所有的氣動工具，軟管、接頭、閥門，一個1平方毫米的小孔，在7bar壓力下，一年差不多損失4000元。檢查空壓機管路泄露、優化管路的設計刻不容緩。

　　3、壓降治理。管路各段設立壓力表，一般空壓機出口到工廠使用點，壓空壓機降不能超過1bar，更嚴格的是不能超過10%，即0、7bar。冷干過濾段的壓降一般為0、2bar，詳細檢查你的各段壓降，有問題須及時維護。(每提高一公斤壓靜音型空壓機力多增加7%-10%的能耗)

　　4、仔細評估用氣設備的壓力需求。在保證生產的情況下應盡量調低中古空壓機空壓機排氣壓力，很多用氣設備的汽缸只要3~4bar，少數的機械手才要6bar以上。(壓力每低1bar，節能約7~10%)

　　5、采用目前國內最高效的永磁變頻螺杆式空壓機，它采用更高效的永磁電機比一般的電機節能10%以上；更高效的離心式風機，散熱效果更好；具有恆壓空氣不會造成壓差浪費；用多少氣打多少氣，不用加卸載等優勢。比一般的空壓機節能30%以上。

　　6、空壓機集中聯動控制，避免多台空壓機參高壓空壓機數設置時造成的階梯式排氣壓力上升，造成輸出空氣能源浪費。

　　7、降低空壓機進氣溫度，因一般空壓站內部溫度都高於室外，可考慮室外采氣。做好設備維護清潔，增加空壓機散熱效果，水冷、空冷等換熱器的交換效果，保持油質等等，這些都能減少能源損耗。

　　8、余熱回收，空壓機余熱回收是指一款高效的余熱利用設備，靠吸收空壓機廢熱來加熱冷水，沒有能源消耗，主要解決員工生活，工業用熱水等問題，為企業節省大量能源，從而大大的節約了企業輸出成本。