空氣壓縮機的日常維護

　　為了使空壓機能夠正常可靠地運行，高壓空壓機保證機組的使用壽命，須制定詳細的維護計劃，執行定人操作、定期維護、定期檢查保養，使空壓機組保持清潔、無油、無污垢。

　　主要部件維護保養參照下表進行：

　　注意：清潔周期A、按上表維修及更換各部件時必須確定：空壓機系統內的壓力都已釋放，與其它壓力源已隔開，主電路上的開關已經斷開，且已做好不准合閘的安全標識。

　　B、壓縮機冷卻潤滑油的更換時間取決於使用環境、濕度、塵埃和空氣中是否有酸堿性氣體。新購置的空壓機首次運行500小時須更換新油，以後空壓機按正常換油周期每4000小時更換一次，年運行不足400變頻空壓機0小時的機器應每年更換一次靜音型空壓機。

　　C、油過濾器在第一次開機運行中古空壓機300-500小時必須更換，第二次在使用2000小時更換，以後則按正常時間每2000小時更換。

　　D、維修及更換空氣過濾器或進氣閥時切記防止任何雜物落入壓縮機主機腔內。操作時將主機入口封閉，操作完畢後，要用手按主機轉動方向旋轉數圈，確定無任何阻礙，才能開機。

　　E、在機器每運行2000小時左右須檢查皮帶的松緊度，如果皮帶偏松，須調整，直至皮帶張緊為止；為了保護皮帶，在整個過程中需防止皮帶因受油污染而報廢。

　　F、每次換油時，須同時更換油過濾器。

　　G、更換部件盡量采用原裝部件，否則出現匹配問題，供應商不會負責。

如何正確使用無油空壓機

　　無油空壓機具有噪音小，壓縮空氣質量高，性能穩中古空壓機定，移動方便等優點，為了保證其工作效率和使用壽命，在使用時應該注意以下幾點：

　　1、保持無油空壓機機身的潔淨。

　　2、保持工作場所整潔：雜亂無章容易導致事故發生。

　　3、注意工作場所環境：無油空壓機不可任其風吹雨打，勿在潮濕和陰暗的地方工作，勿在存放易燃易爆液體氣體和多灰塵的地方工作。

　　4、不可抽吸易燃和易爆炸氣體或在含有這些氣體的環境中操作。

　　5、妥善保管機器：不使用的無油空壓機，應放掉儲氣罐內的空氣與污水，存放於干燥的環境中。

　　6、勿強使用機器：按照無油空壓機上的標定的電壓、速率或負載操作空壓機，效果會更佳更安全。(連續運轉時間不超過一小時，否則會影響使用壽命)

　　7、保護電纜：不得扯拉電纜從電源拔出插頭，電纜應遠離熱源和油液，並避免與銳利的物體接觸。

　　8、謹防觸電：在使用無油空壓機時，請不要讓身體觸及接地物品(如導管、暖氣管、電冰箱等)

　　9、外人/孩童勿近：不讓孩童與作業無關的人員靠近無油空壓機，以便傷害、觸電。變頻空壓機

　　10、防超壓啟動：嚴禁超壓使用，日食壓縮機出廠時已設靜音型空壓機定無油空壓機使用最高壓力為8BAR，安全泄壓為8、8BAR，否則會使儲氣罐爆炸的危險、

　　11、 警告：使用非純正原廠附件，容易導致空壓機損壞，甚至人身傷害。

　　12、電源電壓：應注意電源電壓與無油空壓機銘牌之電壓相符。電源電壓高於空壓機的適用電壓時，有可能引發人身事故並損毀空壓機，電源電壓低於空壓機適用電壓時，會引起啟動不良，甚至損壞馬達。

　　13、壓縮機只可用於加壓空氣，在任何情況下都不可處理其他氣體，不可用於抽吸液體、微粒、固體和任何可能導致爆炸的易燃物質。

　　14、及時切斷電源：下班不使用時，養成及時切斷電源的習慣。移動無油空壓機，電源開關一定要切高壓空壓機斷。

如何保持空壓機良好運轉

　　1、每天或每班應向壓縮機各加油點加油一次。有特殊靜音型空壓機要求的，如電動機軸承的潤滑，按說明書規定加油。總之，一切運動的摩擦部位，包括附件在內都要定時加油。

　　2、要按操作規程使用機器，勤檢查、勤調查，及時處理故障並記人運行日記。

　　3、工作時，要保持機器和地面清潔。空壓機交班前應將設備擦干淨。

　　4、冬天室溫度低於5~C時，停車後應放掉空腔內的冷卻水。

　　售後檢修保養：每過一段時間，空壓機的售後人員會對空壓機就行一次檢修，會對空壓機一些時間周期短的濾材進行一次更換，對空壓機就行檢修保養。

　　1、清洗氣閥，清除閥座、閥蓋積碳，清洗潤滑油過濾器、過濾網，對運動結構做一次檢查。

　　2、清洗濾清器。裝在塵埃多的地方濾清器要變頻空壓機清洗，以減少氣缸磨損。

　　3、每2000h將空壓機油過濾一次，除去金屬屑及灰塵雜質。如果油不干淨，應換油，並對整台機器的間隙進行一次全面的檢查。

　　長時間閑置保養：大多工廠都會配備一些備用中古空壓機的空壓機，長時間不會使用(一般要封存起來)，但閑置太久還是會使空壓機的功能下降甚至難以使用。當空壓機閑置超過一定要對空壓機就行保養維護。

　　1、機組封存前，按要求加注規定數量的潤脂膏，超過6個月閑置期，應重新加注潤脂膏。在開車前必須再重新加入潤脂膏。

　　2、要在機組重新投運之前，將油封的油脂清高壓空壓機除，用煤油或汽油洗淨，隨後加入新油。

　　空壓機做為工廠生產的核心機械，對待空壓機會產生的問題進行提前預防和維護是不容忽視的一項工作。

為什麼要用節能空壓機的8大理由

　　1、目前國內的空壓機使用最多的還是活塞機，螺杆式空壓機機與傳統的活塞式壓縮機相比，具有結構簡單、體積小、可靠性更高、穩定、變頻空壓機維護簡單等等優勢。目前螺杆式空壓機的市場份額逐年上升。

　　2、工廠壓縮空氣的平均泄漏量高達20~30%。所以首要治理泄漏，所有的氣動工具，軟管、接頭、閥門，一個1平方毫米的小孔，在7bar壓力下，一年差不多損失4000元。檢查空壓機管路泄露、優化管路的設計刻不容緩。

　　3、壓降治理。管路各段設立壓力表，一般空壓機出口到工廠使用點，壓空壓機降不能超過1bar，更嚴格的是不能超過10%，即0、7bar。冷干過濾段的壓降一般為0、2bar，詳細檢查你的各段壓降，有問題須及時維護。(每提高一公斤壓靜音型空壓機力多增加7%-10%的能耗)

　　4、仔細評估用氣設備的壓力需求。在保證生產的情況下應盡量調低中古空壓機空壓機排氣壓力，很多用氣設備的汽缸只要3~4bar，少數的機械手才要6bar以上。(壓力每低1bar，節能約7~10%)

　　5、采用目前國內最高效的永磁變頻螺杆式空壓機，它采用更高效的永磁電機比一般的電機節能10%以上；更高效的離心式風機，散熱效果更好；具有恆壓空氣不會造成壓差浪費；用多少氣打多少氣，不用加卸載等優勢。比一般的空壓機節能30%以上。

　　6、空壓機集中聯動控制，避免多台空壓機參高壓空壓機數設置時造成的階梯式排氣壓力上升，造成輸出空氣能源浪費。

　　7、降低空壓機進氣溫度，因一般空壓站內部溫度都高於室外，可考慮室外采氣。做好設備維護清潔，增加空壓機散熱效果，水冷、空冷等換熱器的交換效果，保持油質等等，這些都能減少能源損耗。

　　8、余熱回收，空壓機余熱回收是指一款高效的余熱利用設備，靠吸收空壓機廢熱來加熱冷水，沒有能源消耗，主要解決員工生活，工業用熱水等問題，為企業節省大量能源，從而大大的節約了企業輸出成本。

怎樣選擇適合自己的空壓機

　　首先應考慮排氣壓力的高低和排氣量大小。

　　根據國家標准一般用途空氣動力用空氣壓縮機其排氣壓力為0、7MPa(7個大氣壓)，老標准為0、8MPa(即8個大氣壓)。因為風動工具和變頻空壓機風力機械其設計工作壓力為0、4Mpa，因此空壓機這一工作壓力靜音型空壓機完全能滿足要求。如果用戶所用的空氣壓縮機大於0、8MPa一般要特種制作，不能采取強行增壓的辦法以免造成事故。

　　排氣量的大小也是空壓機的主要參數之一，選擇空壓機的氣量要和自己所需的排氣量相匹配，並留有10%的余量。如果用中古空壓機氣量大而空壓機排氣量小，風動工具一開動，會造成空氣壓縮機排氣壓力的大大降低，而不能驅動風動工具。當然盲目追求大排氣量也是錯誤的，因為排氣量越大空氣壓縮機配的電機越大，不但價格高，而且浪費購置資金，使用時也會浪費電力能源。

　　另外再考慮用氣場合和條件。

　　如用氣場地狹小，空壓機應選立式；如用氣場合有長距離的變化(超過500m高壓空壓機)，則應考慮移動式；如果使用場合不能供電，則應選擇柴油機驅動式；如果使用場合沒有循環水，則應選擇風冷式。在風冷和水冷兩種冷卻方式上，很多用戶有錯誤的認識，認為水冷好，其實不然。國內外小型壓縮機中風冷式大約占90%以上，這是因為在設計上風冷簡便，使用時無需水源。而水冷圏壓縮機的致命缺點有4個:必須有完備的上下水系統，投資大 ； 水冷式冷卻器壽命短 ； 在北方冬季還容易凍壞氣缸 ； 在正常的運轉中會浪費大量的水。