如何保持空壓機良好運轉

　　1、每天或每班應向壓縮機各加油點加油一次。有特殊靜音型空壓機要求的，如電動機軸承的潤滑，按說明書規定加油。總之，一切運動的摩擦部位，包括附件在內都要定時加油。

　　2、要按操作規程使用機器，勤檢查、勤調查，及時處理故障並記人運行日記。

　　3、工作時，要保持機器和地面清潔。空壓機交班前應將設備擦干淨。

　　4、冬天室溫度低於5~C時，停車後應放掉空腔內的冷卻水。

　　售後檢修保養：每過一段時間，空壓機的售後人員會對空壓機就行一次檢修，會對空壓機一些時間周期短的濾材進行一次更換，對空壓機就行檢修保養。

　　1、清洗氣閥，清除閥座、閥蓋積碳，清洗潤滑油過濾器、過濾網，對運動結構做一次檢查。

　　2、清洗濾清器。裝在塵埃多的地方濾清器要變頻空壓機清洗，以減少氣缸磨損。

　　3、每2000h將空壓機油過濾一次，除去金屬屑及灰塵雜質。如果油不干淨，應換油，並對整台機器的間隙進行一次全面的檢查。

　　長時間閑置保養：大多工廠都會配備一些備用中古空壓機的空壓機，長時間不會使用(一般要封存起來)，但閑置太久還是會使空壓機的功能下降甚至難以使用。當空壓機閑置超過一定要對空壓機就行保養維護。

　　1、機組封存前，按要求加注規定數量的潤脂膏，超過6個月閑置期，應重新加注潤脂膏。在開車前必須再重新加入潤脂膏。

　　2、要在機組重新投運之前，將油封的油脂清高壓空壓機除，用煤油或汽油洗淨，隨後加入新油。

　　空壓機做為工廠生產的核心機械，對待空壓機會產生的問題進行提前預防和維護是不容忽視的一項工作。

怎樣選擇適合自己的空壓機

　　首先應考慮排氣壓力的高低和排氣量大小。

　　根據國家標准一般用途空氣動力用空氣壓縮機其排氣壓力為0、7MPa(7個大氣壓)，老標准為0、8MPa(即8個大氣壓)。因為風動工具和變頻空壓機風力機械其設計工作壓力為0、4Mpa，因此空壓機這一工作壓力靜音型空壓機完全能滿足要求。如果用戶所用的空氣壓縮機大於0、8MPa一般要特種制作，不能采取強行增壓的辦法以免造成事故。

　　排氣量的大小也是空壓機的主要參數之一，選擇空壓機的氣量要和自己所需的排氣量相匹配，並留有10%的余量。如果用中古空壓機氣量大而空壓機排氣量小，風動工具一開動，會造成空氣壓縮機排氣壓力的大大降低，而不能驅動風動工具。當然盲目追求大排氣量也是錯誤的，因為排氣量越大空氣壓縮機配的電機越大，不但價格高，而且浪費購置資金，使用時也會浪費電力能源。

　　另外再考慮用氣場合和條件。

　　如用氣場地狹小，空壓機應選立式；如用氣場合有長距離的變化(超過500m高壓空壓機)，則應考慮移動式；如果使用場合不能供電，則應選擇柴油機驅動式；如果使用場合沒有循環水，則應選擇風冷式。在風冷和水冷兩種冷卻方式上，很多用戶有錯誤的認識，認為水冷好，其實不然。國內外小型壓縮機中風冷式大約占90%以上，這是因為在設計上風冷簡便，使用時無需水源。而水冷圏壓縮機的致命缺點有4個:必須有完備的上下水系統，投資大 ； 水冷式冷卻器壽命短 ； 在北方冬季還容易凍壞氣缸 ； 在正常的運轉中會浪費大量的水。

空壓機控制原理

　　空壓機噪聲的控制主要采用消聲器、消聲坑道和隔聲技術三個方面：

　　安裝消聲器

　　主要噪聲源是進、排氣口，應選用適宜的進排氣消聲器。空壓機進氣噪聲的頻譜呈低頻特性，進氣消聲器應選用抗性結構或以個、抗性為主的阻抗復合式結構。空壓機的排氣氣壓大，氣流速度高，應在空壓機排氣口使用小孔消聲器。

　　設置消聲坑道變頻空壓機

　　消聲坑道的地下或半地下的坑道，坑道壁用吸聲性好的磚砌成。把空壓機的進氣管和消聲坑道連接，使空氣通過消聲坑道進入空壓機。采用消聲坑道可使空壓機靜音型空壓機的進氣噪聲大大降低，使用壽命也比一般消聲器長。

　　建立隔聲中古空壓機罩

　　在空壓機的進、排氣口安裝消聲器或設置消聲坑道以後，氣流噪聲可以降到80db(a)以下，但空壓機的機械噪聲和電機噪聲仍然很高，因此還應在空壓機的機組上安裝隔聲罩。懸掛空間吸聲體：在佛山凌格風空壓機站，高大空曠的廠房混響很重。若在廠房頂高壓空壓機棚分散懸掛吸聲體，廠房的噪聲可降低3-10db(a)，混響時間降低5-10s。