密封圈的材質應用

　　一、NBR丁腈橡膠密封圈: 適合於石油系液壓油、甘醇系液橡膠迫緊零件壓油、二酯系潤滑油、汽油、水、硅潤滑脂、硅油等介質中使用。是目前用途最廣、成本最低的橡膠密封件。不適用於極性溶劑之中，例如酮類、臭氧、硝基烴、MEK 和氯仿。一般使用溫度範圍為 橡膠製品-40~120 ℃。

　　二、HNBR氫化丁腈橡O型環膠密封圈: 具有極佳的抗腐蝕、抗撕裂和抗壓縮變形特性，耐臭氧、耐陽光、耐天候性較好。比丁腈橡膠有更佳的抗磨性。適用於洗滌機械、汽車發動機系統及使用新型環保冷媒 R134a的制冷系統中。不建議使用於醇類、酯類或是芳香族的溶液中。一般使用溫度範圍為 -40~150 ℃。

　　三、SIL硅橡膠密封圈: 具有極佳的耐熱、耐寒、耐臭氧、耐大氣老化性能。有很好的絕緣性能。但抗拉強度較一般橡膠差且不具耐油性。適用於家用電器如電熱水器、電熨鬥、微波爐等。還適用於各種與人體有接觸的用品，如水壺、飲水機等。不建議使用於大部份濃縮溶劑、油品、濃酸及氫氧化鈉中。一般使用溫度範圍為 -55~250 ℃。

　　四、VITON氟素橡膠密封圈: 耐高溫性優於硅橡膠，有極佳的耐候性、耐臭氧性和耐化學性，耐寒性則不良。對於大部份油品及溶劑都具有抵抗能力，尤其是酸類、脂族烴、芳香烴及動植物油。適用於柴油發動機、燃料系統及化工防水密封圈廠的密封需求。不建議使用於酮類、低分子量的酯類及含硝的混合物。一般使用溫度範圍為 -20~250 ℃。

　　五、FLS氟硅橡膠密封圈: 其性能兼有氟素橡膠及硅橡膠的優點，耐油、耐溶劑、耐燃料油及耐高低溫性均佳。能抵抗含氧的化合物、含芳香烴的溶劑及含氯的溶劑的侵蝕。一般用於航空、航天及軍事用途。不建議暴露於酮類及剎車油中。一般使用溫度範圍為 -50~矽橡膠墊圈200 ℃。

橡膠制品知識

　　通用橡膠

　　是指部分或全部代替天然橡膠使用的膠種，如丁矽橡膠墊圈苯橡膠、順丁橡膠、異戊橡膠等，主要用於制造輪胎和一般工業橡膠制品。通用橡膠的需求量大，是合成橡膠的主要品種。

　　丁橡膠製品苯橡膠

　　丁苯橡膠是由丁二烯和苯乙烯共聚制得的，是產量最大的通用合成橡膠，有乳聚丁苯橡膠 、溶聚丁苯橡膠 和熱塑性橡膠(SBS)。
O型環
　　順丁橡膠

　　是丁二烯經溶液聚合制得的，順丁橡膠具有特別優異的耐寒性、耐磨性和彈性，還具有較好的耐老化性能。順丁橡膠絕大部分用於生產輪胎，少部分用於制造耐寒制品、緩衝材料以及膠帶、膠鞋等。順丁橡膠的缺點是抗撕裂性能交差，抗濕滑性能不好。

　　異戊橡膠

　　異戊橡膠是聚異戊二烯橡膠的簡稱，采用溶液聚合法生產。異戊橡膠與天然橡膠一樣，具有良好的彈性和耐磨性，優良的耐熱性和較好的化學穩定性。異戊橡膠生膠(未加工前)強度顯著低於天然橡膠，但質量均一性、加工性能等優於天然橡膠。異戊橡膠可以代替天然橡膠制造載重防水密封圈輪胎和越野輪胎還可以用於生產各種橡膠制品。

　　乙丙橡膠

　　乙丙橡膠以乙烯和丙烯為主要原料合成，耐老化、電絕緣性能和耐臭氧性能突出。乙丙橡膠可大量充油和填充碳黑，制品價格較低，乙丙橡膠化學穩定性好，耐磨性、彈性、耐油性和丁苯橡膠接近。乙丙橡膠的用途十分廣泛，可以作為輪胎胎側、膠條和內胎以及汽車的零部件，還可以作電線、電纜包皮及高壓、超高壓絕緣材料。還可制造膠鞋、衛生用品等淺色制品。

　　氯丁橡膠

　　它是以氯丁二烯為主要原料，通過均聚或少量其它單體共聚而成的。如抗張強度高，耐熱、耐光、耐老化性能優良，耐油性能均優於天然橡膠、丁苯橡膠、順丁橡膠。具有較強的耐燃性和優異的抗延燃性，其化學穩定性較高，耐水性良好。氯丁橡膠的缺點是電絕緣性能，耐寒性能較差，生膠在貯存時不穩定。氯丁橡膠用途廣泛，如用來制作運輸皮帶和傳動帶， 電線、電纜的包皮材料橡膠迫緊零件，制造耐油膠管、墊圈以及耐化學腐蝕的設備襯裡。

橡膠制品的優缺點

　　天然橡膠 NR

　　(Natural Rubber) 由橡膠樹采集膠乳制成，是異戊二烯的聚合物。具有很好的耐磨性、很高的彈性、扯斷強度及伸長率。在空氣中易老化，遇熱變粘，在礦物油或汽油中易膨脹和溶解，耐堿但不耐強酸。 防水密封圈優點：彈性好，耐酸堿。缺點：不耐候，不耐油(可耐植物油) 是制作膠帶、膠管、膠鞋的原料，並適用於制作減震零件、在汽車剎車油、乙醇等帶氫氧根的液體中使用的制品。

　　丁苯膠SBR

　　(Styrene Butadiene Copolymer) 丁二烯與苯乙烯之共聚合物，與天然膠比較，品質均勻，異物少，具有更好耐磨性及耐老化性，但機械強度則較弱，可與天然膠摻合使用。優點：低成本的非抗油性材質，良好的抗水性，硬度70 以下具良好彈力，高硬度時橡膠製品具較差的壓縮性，缺點：不建議使用強酸、臭氧、油類、油酯和脂肪及大部份的碳氫化合物之中。廣泛用於輪胎業、鞋業、布業及輸送帶行業等。

　　丁基橡膠ⅡR

　　(Butyl Rubber) 為異丁烯與少量異戊二烯聚合而成，因甲基的立體障礙分子的運動比其他聚合物少，故氣體透過性較少，對熱、日O型環光、臭氧之抵抗性大，電器絕緣性佳；對極性容劑抵抗大，一般使用溫度範圍為-54-110 ℃。 優點：對大部份一般氣體具不滲透性，對陽光及臭氣具良好的抵抗性可暴露於動物或植矽橡膠墊圈物油或是可氣化的化學物中。缺點：不建議與石油溶劑，膠煤油和芳氫同時使用 用於汽車輪胎的內胎、皮包、橡膠膏紙、窗框橡膠、蒸汽軟管、耐熱輸送帶等。

　　氫化丁晴膠HNBR

　　(Hydrogenate Nitrile) 氫化丁晴膠為丁晴膠中經由氫化後去除部份雙鏈，經氫化後其耐溫性、耐候性比一般丁晴橡膠提高很多，耐油性與一般丁晴膠相近。一般使用溫度範圍為 -25~150 ℃。優點：較丁晴膠擁有較佳的抗磨性，具極佳的抗蝕、抗張、抗撕和壓縮性的特性

　　在臭氧等大氣狀況下具良好的抵抗性，一般適用於洗衣或洗碗的清洗劑中。缺點：不建議使用於醇類，酯類或是芳香族的溶液之中橡膠迫緊零件 空調制冷業，廣泛用於環保冷媒 R134a 系統中的密封件。

橡膠制品的生產工藝

　　一、基本工藝流程

　　橡膠制品種O型環類繁多，但生產工藝過程卻基本相同。以一般固體橡膠——生膠為原料的橡膠制品的基本工藝過程包括：塑煉、混煉、壓延、壓出、成型、硫化6個基本工序。當然，原材料准備、成品整理、檢驗包裝等基本工序也少不了。 橡膠的加工工藝過程主要是解決塑性和彈性性能這個矛盾的過程。通過各種工藝手段，使得彈性的橡膠變成具有塑性的塑煉膠，再加入各種配合劑制成半成品，然後通過硫化使具有塑性的半成品又變成彈性高、物理機械性能好的橡膠橡膠製品制品。

　　二、原材料准備

　　1。橡膠制品的主要原料是以生膠為基本材料，而生膠就是生長在熱帶，亞熱帶的橡膠樹上通過人工割開樹皮收集而來。

　　2。各種配合劑，是為了改善橡膠制品的某些性能而加入的輔助材料。

　　3。纖維材料有(棉、麻、毛及各種人造纖維、合成纖維和金屬材料、鋼絲)是作為橡膠制品的骨架材料，以增強機械強度、限制制品變型。 在原材料准備過程中配料必須按照配方稱量准確。為了使生膠和配合劑能相互均勻混合，需要對材料進行加工。 生膠要在60--70℃烘房內烘軟後再切膠、破膠成小塊，配合劑有塊狀的。如石蠟、硬脂酸、松香等要粉碎。 粉狀的若含有機械雜質或粗粒時需要篩選除去液態的如松焦油、古馬隆需要加熱、熔化、蒸發防水密封圈水分、過濾雜質， 配合劑要進行干燥不然容易結塊、混煉時若不能分散均勻硫化時產生氣泡會影響產品質量

　　三、塑煉

　　生矽橡膠墊圈膠富有彈性，缺乏加工時必需的可塑性性能，因此不便於加工。為了提高其可塑性，所以要對生膠進行塑煉橡膠迫緊零件，這樣在混煉時配合劑就容易均勻分散在生膠中，同時在壓延、成型過程中也有助於提高膠料的滲透性滲入纖維織品內和成型流動性。 將生膠的長鏈分子降解形成可塑性的過程叫做塑煉。 生膠塑煉的方法有機械塑煉和熱塑煉兩種。機械塑煉是在不太高的溫度下通過塑煉機的機械擠壓和摩擦力的作用使長鏈橡膠分子降解變短由高彈性狀態轉變為可塑狀態。熱塑煉是向生膠中通入灼熱的壓縮空氣在熱和氧的作用下使長鏈分子降解變短從而獲得可塑性。

橡膠制品特性

　　1。橡膠制品成型時，經過大壓力壓制，其因彈性體所俱備之內聚橡膠製品力無法消除，在成型離模時，往往產生極不穩定的收縮O型環(橡膠的收縮率，因膠種不防水密封圈同而有差異) ，必需經過一段時間後，才能和緩穩定。所以，當一橡膠制品設計之初，不論配方或模具，都需謹慎計算配矽橡膠墊圈合，若否，則容易產生制品尺寸不穩定，造成制品品質低落。

　　2。橡膠屬熱溶熱固性之彈性體，塑料則屬於熱溶冷固性。橡膠因硫化物種類主體不同，其成型固化的溫度範圍，亦有相當的差距，甚至可因氣候改變，室內溫濕度所影響。因此橡膠制成品的生產條件，需隨時做適度的調整，若無，則可能產生制品品質的差異。

　　3。橡膠產品是由橡膠迫緊零件橡膠原料進行密煉機煉膠後制成的混煉膠作原材料，在煉膠時根據所需橡膠制品的特性而設計配方，並且定下所需要的產品硬度。產品制作成型由橡膠平板硫化機進行模壓成型。產品成型後最後進行飛邊處理，把產品表面處理光滑無毛刺。

　　4。橡膠制品老化測試屬於老化測試範疇，橡膠老化是指橡膠及制品在加工，儲存和使用過程中，由於受到內外因素的綜合作用引起性能結構發生改變，進而喪失使用價值的現像。表現為龜裂，發粘，硬化，軟化，粉化，變色，長霉等。

申請外勞還得交牛頭保護費

　　面臨人口老化社會，申請外勞看護已成台灣最重要的老年照護人力仲介公司選項之一，但政府卻未確實把關，導致病患、家屬只能自認倒楣的支付台面下的「規費」，以加速申請到外勞，畢竟申請外勞就是有需要，能夠爭取加快1天是1天。

　　陳姓民眾投訴表示，目前因政府與外勞輸外勞申請出國家沒有談妥固定額度的外勞人力，導致申請人還得私下繳交「保護費」給印尼當地俗稱「牛頭」的獵人頭仲介業務員固定費用。

　　陳姓民眾申請的外勞去年底到期，因此在7月起從巴氏量表開始的本國基本申請流程約1個多月，文件待送交到印尼時開始遭當地牛頭「刁難」，並被要求先繳交5000元至1萬元的「牛頭費」外勞仲介，安撫牛頭後，對方才會將外勞的個人資料送出，讓雇主挑選。

　　若是申請人不願意交這筆費用，可能1年半載都看不到外勞資料，要申請的外勞絕對遙遙無期，陳姓雇主的外勞是在今年2月遲遲人力仲介才到，程序整整走了7個月，累壞一家人。

　　新竹縣政府勞工處表示，不知有此「規費」，直言太誇張，指政府把所有收費明細都清清楚楚標示，怎可能還有私下要收牛頭費的情事，將會進行了解。

　　仲介則無奈表示，牛頭費是不成文規定，政府並不知情，但卻行之多年，人力仲介也覺很不公道，但確實是有此事，且費用全額匯到印尼去，仲介一毛錢也抽不到。

宣揚畫冊印刷的常識

　　越來越多的企業為了宣揚自己的品牌，都挑選印刷宣揚畫冊，那定點舉牌麼宣揚畫冊印刷價格怎樣樣，一般宣揚畫冊怎樣報價呢?為你供給最新的宣揚畫冊印刷的報價。

　　宣揚畫冊印刷基本信息：

　　畫冊印刷，就是以圖片展現為主的書刊印刷，最往常見到的畫冊基本上是銅版紙印刷而成的，銅版紙依據其厚度不同而分為:105g銅版紙，128g銅版紙，157g銅版紙，200g銅版紙，250g銅版紙，300g銅版紙。絕大部分企業宣揚畫冊都會選用200g為封面，157g為內頁的紙張資料進行印制，這種方式最簡略印刷並且價格最為低價。還有選用封面特種紙，內頁銅版紙的資料，也有悉數選用特種紙印刷的企業宣揚冊。

　　宣揚畫冊印刷，最往常見到的畫冊尺度為16開，即210×285mm，原因是這種尺度最節省紙張，國家標准大度紙張為889×1194mm，一張大度紙張剛好能夠印16個頁面，因而叫大度16開。一般書本尺度略有不同，書本選用國家標准正度紙張印刷，正度尺度為787×1092mm，16開算下來尺度為185×260mm，所以咱們在圖書館看到的小說散發傳單文類書本絕大部分為這個尺度。

　　宣揚畫冊印刷留意細節：

　　在畫冊印刷規劃的時分，往往都會有一道發海報增加底色的工序，經過這道工序能夠讓畫冊更有個性化，盡管僅僅一道簡略的工序，但是卻在畫冊中起到畫龍點睛之筆，假如運用的好，能夠有用的提高畫冊的藝術作用，下面就畫冊印刷增加底色時來具體的介紹一下相關的留意事項。

　　首要為了使成批的畫冊印刷品的底色相一致應該選用封套印刷，這種工藝能夠使墨層更為的平服，並且印刷出來的版面不會花也不會呈現白點，能夠真實的反映出原稿的藝術作用。別的還能夠選用專色進行印刷，使用這種工藝能夠傑出圖片的特色，提高全體的精巧度。

　　在進行印刷規劃的時分，規劃人員應該盡量的選用一兩個專色來作為畫冊印刷的底色，不要過於雜亂，一雜亂閱覽起來就沒有要點，全體的規劃作用要盡量的簡略，顏色的選用要天然，在過度和改變的時分也要有調和度，假如兩種顏色相差過大，也會讓人覺得突兀和不舒服，所以規劃人員在規劃的時分一定要奇妙的運用顏色來傑出畫冊的表達要點，經過視覺作用來調集消費者的閱覽愛好。

　　別的在專色的顏色選用上，要遵循統一性，符合畫冊的內在。而在印刷的時分，也要盡量的確保和原稿顏色的一致性。這樣才能夠有用的提高畫冊印刷的藝術作用，到達宣揚的意圖。

　　關於宣揚畫冊印刷相關的信息，和我們說了這麼多，信任我們應該都了解了。假如想要知道宣揚畫冊印刷價格方面相關的信息，仍是需求我們和廠家進行聯絡，以便更具體的台北派報了解這方面的信息。